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    干煤矿的必会!煤矿危险源辨识大全!

    2018-03-15 19:41:59    浏览:4    回复:0    点赞:0

    一、综采基本工序“危险预知”

    (一)、清煤工作业工序“危险预知”

    1、危险源:没有观察周围环境。

       伤害预知:架间掉矸伤人;煤壁片帮伤人;割煤期间煤尘大,未带口罩,影响健康

       预防措施:作业之前执行“敲帮问顶”,处理掉顶帮活煤矸;割煤期间戴口罩。

    2、危险源:没有停电闭锁,未执行“敲帮问顶”

       伤害预知:片帮煤伤人,运输机司机误动作开动运输机或转载机伤人

       预防措施:清理机头机尾前,先将采煤机、运输机(清机头时,转载机也停电闭锁)停电闭锁,专人负责执行“敲帮问顶”后,并在监护人的监护下作业。

    3、危险源:没有及时躲开

       伤害预知:采煤机滚筒带动煤块伤人

       预防措施:采煤机割煤期间,滚筒前后5m禁止有人作业,作业人员停止作业后,还应该采取躲避防护措施。

    4、危险源:没有停电闭锁

       伤害预知:运输机拉伤人,煤矸滚落伤人或煤壁片帮人员听不见,造成片帮伤人

       预防措施:人员进入机道前,先将运输机、采煤机停电闭锁,执行“敲帮问顶”,明确监护人,处理隐患后再作业。

    5、危险源:没有人监护,有人通过

       伤害预知:掉矸及支架底座伤人

       预防措施:工作面坡度大于15°或煤层出现构造,造成支架薄差时。拉架期间明确专人监护。

    6、危险源:没有注意矸块滚落

       伤害预知:滚矸伤人

       预防措施:大坡度段,采煤机割煤及操作支架期间,严禁下方有人,并采取防滚矸措施。

    7、危险源:没有及时把电缆槽清理净

       伤害预知:损伤采煤机电缆,严重造成失爆

       预防措施:采煤机电缆过后,及时清理电缆槽内的煤矸。

    8、危险源:没有人监护

       伤害预知:临近支架动作,架间掉矸伤人

       预防措施:人员进入架间清理支架卫生之前,坡度大于15°或支架之间薄差超过2∕3时。明确专人监护,并要求附近至少2架严禁操作。


    (二)支架工作业工序“危险预知”

    1、危险源:附近闲杂人员未及时躲开

       伤害预知:挤伤碰伤自己或他人

       预防措施:附近有人或有人通过时,通知人员离开后再操作支架。

    2、危险源: 架间空顶面积大没有支护

       伤害预知:会造成掉渣,人员经过时可能砸伤人员

       预防措施:调整支架状态或采用木料、回收双抗网背顶。

    3、危险源: 手把不回零位

       伤害预知:可能导致爆管、坏密封及压力水伤人

       预防措施:操作支架后,手把及时归零位;验收员、班组长加强验收。

    4、危险源: 手放的位置不对

       伤害预知:明柱上升易挤伤手指

       预防措施:拔缩加长节时,严禁将手放在卡环与柱体之间。

    5、危险源: 没有站在架怀内

       伤害预知:站位不正确,有可能挤伤脚以及架间滑落矸石砸伤

       预防措施:操作支架时,严禁面向支架,屁股对着煤墙,必须在支架架怀内侧身,一手操作,一手掌握身体平衡,眼观斜上 方。

    6、危险源: 喷雾不打开

       伤害预知:造成煤尘过大,易使人得职业病

       预防措施:及时打开喷雾并使用好劳动保护。

    7、危险源: 未及时伸伸缩梁或拉超前架支护顶板

       伤害预知:工作面掉顶甚至冒顶

       预防措施:采煤机过后及时拉架伸伸缩梁支护顶板;若端面距仍然超过规定,采用单体柱配合木料,一梁两柱支护顶板

    8、危险源: 错差严重,漏出顶板,未采取封堵措施

       伤害预知:架间掉矸伤人

       预防措施:挑顶或卧底使工作面顶板平缓过渡。


    (三)支架检修工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 未采取护帮措施

       伤害预知:操作伸缩梁油缸过程中,可能会造成片帮伤人或架前掉顶

       预防措施:更换前,执行“敲帮问顶”,端面距超过规定,及时采取护顶护帮措施。

    2、危险源: 不使用木点柱或单体柱

       伤害预知:可能会出现支架自降伤人或冒顶事故

       预防措施:更换一个立柱时,至少打一棵单体柱;更换二个立柱时,至少打两个单体柱;并安排专人监护。

    3、危险源: 未使用开口销

       伤害预知:穿销窜出伤人或造成支架自降

    预防措施:每天检查,发现缺开口销及时补充;严格要求生产班。

    4、危险源: 带压作业

       伤害预知:高压胶管甩管或压力水喷出伤人

       预防措施:作业前,操作手把卸压。

    5、危险源: 管卡未插到位、使用单或用铁丝代替U型卡  

    伤害预知:如果只安了半个,卡子可能掉下来,这时只要手把一动,管子就可能弹出来伤人;升架时可能导致铁丝断裂,支架突然下降造成事故  

    预防措施:严禁使用铁丝代替U型卡或U型卡使用不规范;班组加强监督验收。

    6、危险源: 未及时处理片阀窜液

    伤害预知:可能造成支架误操作伤人或掉顶  

    预防措施:发现支架窜液及时处理。

    7、危险源: 未放在运输机中心且未固定  

    伤害预知:运输过程中可能移位,撞伤采煤机  

    预防措施:在运输机上垫煤,根据立柱大小用铁丝或链条把立柱固定在运输机中心,并在采煤机处设人警戒。

    8、危险源: 未及时处理

    伤害预知:支架自降伤人或掉顶  

    预防措施:及时更换或在更换之前打单体柱或顶杆防止自降。


    (四)采煤机司机作业工序“危险预知”

    1、危险源: 采煤机、矸块

    伤害预知:开采煤机前未发信号,易造成煤机滚筒摔矸伤人

    预防措施:开机前,应喊话确认无人后,再开机。 

    2、危险源: 支架伸缩梁、护帮板

    伤害预知:割煤时,未提前收好伸缩梁、护帮板,易造成采煤机割前梁或护帮板

    预防措施:及时收回伸缩梁、护帮板。

    3、危险源: 单体、电缆

    伤害预知:端头割煤没有专人观看,采煤机割单体柱或电缆等

    预防措施:派专人观看。 

    4、危险源: 设备

    伤害预知:出现不正常情况未停机检查,损坏设备

    预防措施:遇到不正常情况立即停机检查。 

    5、危险源: 齿轨压断

    伤害预知:运输机垂直弯曲角度大时,强行过采煤机

    预防措施:采煤机司机时刻注意工作面情况及时把运输机推直再通过。 

    6、危险源: 滚筒甩矸伤人

    伤害预知:(1)开机期间人员离滚筒太近;(2)煤机靠近上下端头时,人员从上下出口通过;

    预防措施:煤机司机提醒作业人员注意安全经过上下拐头时,必须有专人监护把口。 

    7、危险源: 煤尘

    伤害预知:开采煤机时没开喷雾,造成煤尘飞扬,引起职业病或瓦斯煤尘事故

    预防措施:开机时必须打开喷雾。 

    8、危险源: 未停电闭锁

    伤害预知:离开采煤机从事其他作业时,采煤机未停电闭锁,误动作伤人

    预防措施:设备停机时必须停电闭锁。


    (五)采煤机检修工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 煤壁、架间煤、矸

    伤害预知:检修时未执行“敲帮问顶”制度,煤壁、架间有活矸危石,煤壁突然片帮或顶板掉渣砸伤作业人员

    预防措施:严格执行敲帮问顶,并做好监护

    2、危险源: 未停电的设备

    伤害预知:(1)检修时没有停电闭锁,采煤机误启动造成人身伤害和设备损坏;(2)更换截齿时,没有停电、断开离合器,误操作会导致滚筒旋转起来使维修人员受到伤害。

    预防措施:(1)检修期间设备必须停电闭锁确认后再捡修。

              (2)更换截齿时必须停电闭锁,并打开离合器.

    3、危险源: 采煤机自动下滑

    伤害预知:(1)工作面坡度较大。(2)采煤机未设防滑装置。

    预防措施:坡度大时采煤机必须设置防滑装置。

    4、危险源: 设备、电

    伤害预知:(1)换下滚筒截齿时,采煤机下滑或溜子不闭锁。(2)检修过程没有人监护。(3)、采煤机检修时,没有停电、闭锁,没有断开离合把手。(4)、停送电信号不明。(5)约时送电。

    预防措施:(1)检修时工作面运输机、采煤机必须停电闭锁,并做好监护。(2)检修时工作面运输机、采煤机必须停电闭锁,并做好监护,严格执行停送电制度断开离合器。

    5、危险源: 采煤机设备不完好

    伤害预知:(1)人员检修不到位。(2)润滑油没有及时更换。

    (3)配件准备不到位。

    预防措施:加强检修

    6、危险源: 帮顶事故

    伤害预知:(1)未执行好“敲帮问顶”制度。(2)检修时,有人操作周围支架。(3)检修过程没有人监护。

    预防措施:严格执行敲帮问顶,并做好监护。


    (六)转载机司机作业工序“危险预知”

    1、危险源: 设备误启动

    伤害预知:(1)在开机之前,检查开关信号是否可靠,如果不注意,可能导致处理大块等时,误启动引发事故。

    (2)在开机之前先检查周围环境有没有人站在溜子上,如果不检查可能导致拉伤人事故

    预防措施:(1)认真检查开关信号。(2)提醒周围人员注意设备运转开机前预警。

    2、危险源: 大矸块、锚杆、矸石

    伤害预知:转载机拉太大的矸石,破碎机卡死,导致电机三角带不停磨擦,损坏设备。转载机拉锚杆,可能导致锚杆卡到链条里面,拉到底链里,容易把链条卡断,影响生产。转载机头站人注意,机头站人要有一定的距离,转载机出矸石时,卡在链条里,过链轮时,容易弹出伤人。

    预防措施:及时停机处理大矸块。发现问题及时停车处理。站在机头人员注意保持安全距离。

    3、危险源: 设备误启动

    伤害预知:处理突发事件时没有停电闭锁,有人误操作,启动转载机对检修人员造成人身伤害

    预防措施:处理突发事件应停机后及时停电闭锁。


    (七)乳化泵司机作业工序“危险预知”

    1、危险源: 上班留有隐患

    伤害预知:压力不够等

    预防措施:认真交接班。

    2、危险源: 爆管子、吸液堵塞

    伤害预知:压力过大、节流堵塞、阀杆密封坏、液压管质量不合格、先导阀的阀套密封坏、安全阀密封坏。

    预防措施:开机前认真检查,发现异常即使处理。

    3、危险源: 乳化液伤人、

    伤害预知:开停机时,信号不清或不发信号就开机。支架、单体和油缸没有检修好需要开泵时。

    预防措施:信号清晰、明确。严格执行安全确认制。

    4、危险源: 泵站无压力、轴瓦烧坏、泵头出水、不能使用。

    伤害预知:卸载阀密封坏。漏油或油量少。高压端盖密封坏。

    预防措施:开机前认真检查,发现异常即使处理。


    二、综掘基本工序“危险预知”

    (一)综掘机检修工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 综掘设备

    伤害预知:切割头、铲板伤人、抬扛物件伤人、掘进机不完好,出现各类事故。

    预防措施:综掘机开机前,必须将综掘机前人员撤至综掘机后、方可开机割煤;停机时必须将切割头、铲板落地,停电闭锁。现场场地清理干净,抬杠做好危险预知和安全确认。加强维护,及时更换零配件。

    2、危险源: 顶板事故

    伤害预知:顶板事故

    预防措施:停靠在帮顶支护完好的地点。

    3、危险源: 电气设备

    伤害预知:电气伤人事故

    预防措施:将前级馈电开关手把打零位并闭锁,挂“有人工作、禁止送电”牌。并将电气箱上的换相隔离开关手把打零位并闭锁。

    4、危险源: 液压系统

    伤害预知:压力油伤人和油管打人

    预防措施:更换油管前先卸压。

    5、危险源: 起吊设备

    伤害预知:起吊设备掉落伤人

    预防措施:起吊点选择合理;起吊工具完好;人员不能站在起吊物件下方或物件掉落可能触及的范围。不得使用身体直接推拨吊起的物件。设备对接或分解时要禁止身体接触接合面。

    6、危险源: 电气设备

    伤害预知:电气伤人事故

    预防措施:严禁约时送电或电话送电,以防送错电。


    (二)综掘机司机作业工序“危险预知

    1、危险源: 活矸危石、顶板事故,

    伤害预知:活矸危石伤人、冒顶、片帮事故。

    预防措施:认真检查作业地点的支护情况,有支护失效地点;及时整改、并找净作业地点的危矸活石。顶板岩性较差或煤层松软时及时缩小循环进度。

    2、危险源: 综掘设备

    伤害预知:损坏设备、设备伤人、综掘机后退伤人、综掘机滑动伤人、人员误进入综掘机施工范围内被碰伤、人员在迎头施工时,被切割头、铲板碰伤。

    预防措施:空载启动;禁止强行切割硬岩;禁止破碎大块硬岩而强拉。开机前发出警铃,并将铲板以前的人员全部撤离到安全地点。综掘机后退时首先发出预警信号、并进行认真嘹望、确认。在倾斜巷道综掘机停机后,使用后支撑或其它固定装置对综掘机有效固定。开机前打开前后照明灯、清理人员、挂警示牌;处理卡矸时停机停电,并将切割头落地。掘进机停止作业后及时将切割头、铲板落地,断开电源开关和磁力起动器的隔离开关,闭锁,挂牌。

    3、危险源: 粉尘

    伤害预知:影响呼吸健康

    预防措施:割煤时按规定打开喷雾,煤层注水或割硬时控制切割速度。


    (三)采掘运料工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 开始推矿车

    伤害预知:矿车撞人、推车挤伤人。

    预防措施:(1)推车时,推车人员要时刻注意前方,发现前方有人或有障碍物以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,要发出警号;坡度大于7‰时不得人力推车;一次只能推一辆车。(2)同向推车时两车间距要保持不小于10M;不得站在道心推车或站在车前拉车;前车停时要立即发出警号通知后车。

    2、危险源: 车辆经过道岔时,车辆没有停稳。

    伤害预知:车辆滑动伤人,掉道时伤人。

    预防措施:(1)推车前要检查轨道及道岔,必须清理沿途障碍物,弯道推车时前方设一人站岗要用力里带外推,推车过道岔时要先减速停车,要检查尖轨与基本轨是否密贴。

    (2)推车到位的矿车要挂好钩或用木楔稳住;在能自动滑动的坡度上停放车时必须用卡轨器或用道木十字掩车。

    (3)必须有专人指挥;用铁轨、撬杠使矿车复位时,无关人员要躲至安全地点;处理掉道车时要先将矿车稳住。

    3、危险源: 脱落浆皮

    伤害预知:浆皮伤人

    预防措施:推车时,要将沿途巷道顶帮脱落浆皮找掉。

      

    三、锚喷、扩修作业基本工序“危险预知”

    (一)风镐工作业工序“危险预知

    1、危险源: 管路

    伤害预知:接风管时接头U型卡未插到位或单脚使用或用铁丝代替,送风后,接头受压脱落,管路甩出弹伤人员  

    预防措施:接风管时,使用标准U型卡,并将U型卡完全插入孔眼。

    2、危险源: 巷帮煤矸  

    伤害预知:用风镐进行扩帮作业时,人员站立位置离帮壁过近,刷帮掉落的煤矸砸在操作人员脚部,造成受伤  

    预防措施:用风镐刷帮时,站立在扩刷位置侧方煤壁掉矸砸不到的地方。

    3、危险源: 活矸危岩  

    伤害预知:扩帮前,未进行“敲帮问顶”,扩刷时,活矸危石受到震动掉落砸伤人员  

    预防措施:作业前先进行隐患排查,找掉“活矸危岩”后再进行扩刷。

    4、危险源: 飞石  

    伤害预知:进行扩刷作业,作业地点有其它人员经过时,未停止作业,破岩时的飞石 溅入过往人员眼、鼻等重要部位造成事故  

    预防措施:刷帮作业有人员经过时,停止作业,待人员经过后恢复作业

    5、危险源:  风镐尖

    伤害预知:卡簧老化,作业时,由于震动,风镐尖脱落、崩出,击伤人员,进行落底作业时,作业人员脚离风镐尖过近,风镐  受震动影响,跳动到作业人员脚上,造成事故  

    预防措施:作业前仔细检查设备状态,各部件是否完好,有无老化等现象,若有及时更换人员作业时,两腿分开,风镐放在两腿中间  正前方,正向均匀加压。

    6、危险源: 风管

    伤害预知:掐风管时未卸压,风管受压弹出弹伤人员,在使用期间由于长时间振动,U型易脱落,风管带压,伤人。

    预防措施:掐风管时先卸压,后拆卸。除正确使用U型卡外,用铁丝将风管于风镐接头扎紧连好。


    (二)风钻打眼工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 底板湿滑或有磕绊物

    伤害预知:可能出现人员扛运时打滑,风钻砸上人员

    预防措施:人员行走时注意观察脚下是否有磕绊物或底板是否湿滑,有坡度时应上防滑措施

    2、危险源: 接头U型卡未卡牢  

    伤害预知:管路突然弹出,弹伤人员  

    预防措施:接管路时U型卡插紧,用铁丝将风管与风钻接头扎紧连接。

    3、危险源: 活矸危石  

    伤害预知:顶板活矸危岩掉落砸伤扶钻人员

    预防措施:进入机道作业前首先将顶帮活矸危岩捣掉。

    4、危险源: 钻杆  

    伤害预知:扶钻人员未挽好袖口,被钻杆卷起,造成扭伤扶钻人员  

    预防措施:扶钻时将袖口卷起,并且不戴手套

    5、危险源: 运输机

    伤害预知:运输机未停电闭锁,人员站在运输机上扶钻时突然启动,拉伤人员  

    预防措施:进入机道作业前首先将运输机停电闭锁

    6、危险源: 顶帮矸石  

    伤害预知:放炮后空顶处未及时支护,打下一排眼时突然顶帮掉矸砸在钻杆上,钻机歪倒,人员扑倒碰伤  

    预防措施:空顶处及时支护后再作业。

    7、危险源: 钻头

    伤害预知:打眼时,打眼工横向加压,钻杆断裂,崩出弹伤人员

    预防措施:打眼时规范操作,不横向加压。

    8、危险源: 气腿

    伤害预知:人员骑跨在气腿上打眼,气腿未站稳,打滑,挤伤打眼人员,气腿用防倒绳捆绑时,绳子突然断裂,顶伤人员

    预防措施:打眼时人员站在气腿侧方打眼把气腿支好牢固。防倒绳使用前检查是否有断丝,磨损严重等情况,并且禁止用旧绳。

    9、危险源: 风水管路

    伤害预知:风水管路未吊挂整齐,人员经过时,被管路绊倒,磕碰 受伤。掐管路时没有卸压,带压操作,造成管路弹伤人员。

    预防措施:风水管路吊挂整齐。掐接管路时先卸压。


    (三)运料工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 车上重物

    伤害预知:车上重物捆绑不牢,运输过程中突然倾倒,砸伤人员

    预防措施:重物装车时,捆牢扎严,并仔细检查一遍。

    2、危险源: 连接装置

    伤害预知:车辆之间的连接不牢固,在上坡时,发生跑车,撞伤人员

    预防措施:车辆启动前检查好车辆间的连接是否可靠,U型环是否上到位,若存在隐患处理后再开车。

    3、危险源: 车辆

    伤害预知:平板车无保险销运行,连接销窜出,发生跑车事故跟车期间,信号未听清,就开车,撞伤或压伤正在作业人员,钢丝绳有断丝,拉载重物运行期间,钢丝绳断裂,车辆跑车或掉道,撞伤附近人员, 中途停车时,未上好临时阻车装置,车辆误启动,轧伤或撞伤附近人员, 车辆中途停车装卸料后,附近人员未躲避就通知开车,导致车辆碾压住附近人员.

    预防措施:车辆启动前检查好车辆间的连接是否可靠,U型环是否上到位,若存在隐患处理后再开车,绞车司机必须听清信号并确认后再开车。开车前,绞车司机仔细检查钢丝绳运行状态,查看有无断丝。车辆中途停车时上好临时阻车装置。中途停车,重新启动开车前,向周围人员发出警告,并确认轨道上无人后方发出开车信号.

    4、危险源: 钢丝绳

    伤害预知:跟车人员离绳道太近或者跟车期间跨越钢丝绳,拐弯巷道

    内跟车人员走在钢丝绳内侧时钢丝绳脱离压绳轮,弹起,弹伤人员

    预防措施:按章作业,不骑跨钢丝绳,拐弯时走弯角外侧,跟车距离按照措施要求执行


    (四)管路操作工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 风水

    伤害预知:掐管路时忘记卸压,造成风水喷射出,击伤人员。

    预防措施:掐管路时先卸压。

    2、危险源: 扳手

    伤害预知:拆卸螺丝时,扳手没有卡牢螺栓,用力时扳手打滑,人

    员滑倒碰伤

    预防措施:拆卸螺栓时,扳手卡紧,人员站稳,正向缓慢加压。

    3、危险源: 高压胶管

    伤害预知:人员在检修管路时,阀门或设备被误开启,管路弹起弹

    伤人员。高压胶管检修完,接头U型卡代替或U型卡单脚使用或U型卡未插牢,送液或送风时,接头脱落,管头甩出,弹伤人员

    预防措施:停机、停液时挂好牌,提醒其它人员。管路检修完成后,

    仔细检查一遍接头处U型卡安装是否规范,符合标准。

    4、危险源: 活矸危石

    伤害预知:人员检修前未进行危险排查,检修过程中顶帮掉落活矸

    危石砸伤人员.

    预防措施: 检修前首先进行安全排查,及时找掉帮顶活矸危岩。

    5、危险源: 皮带

    伤害预知:人员在皮带机里帮作业时没有通知司机停机闭锁,设备

    突然开启,托辊卷挂作业人员衣物,造成人员受伤.

    预防措施: 在皮带里帮作业前,通知司机停电闭锁,并挂牌。


    (五)临时支护工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 顶板、帮部、底板、迎面墙。

    伤害预知:掉矸片帮伤人,滑倒、绊倒伤人,矸石掉落伤人。

    预防措施:严格执行好敲帮问顶制度,及时处理掉危矸活石,

    敲帮问顶时使用好专用撬杠、戴好手套;保证退路畅通

    严禁空顶作业。及时处理掉危矸活石。注意力集中。严年格执行好敲帮问顶制度,及时处理掉危矸活石敲帮问顶时使用好专用撬杠、戴好手套;保证退路畅通

    2、危险源: 吊环、前探梁。

    伤害预知:吊环掉落伤人,前探梁捣伤人

    预防措施:吊环与锚杆螺丝上紧。上前探梁时,施工人员手口示意,防止误捣伤人。

    3、危险源: 背木、钢筋网。

    伤害预知:背木掉落伤人、钢筋网挂伤人。

    预防措施:使用专用背木,背木背实、背牢,施工时手口示意,精力集中,防止被帮部网片刮伤。


    (六)风钻打眼工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 顶帮矸石

    伤害预知:矸石顺钎滑落砸手,定眼位时掉矸伤人。

    预防措施:戴手套进行敲帮问顶,严格执行敲帮问顶步骤。定眼位时人撤后边,找净顶帮危石。

    2、危险源: 瞎炮、残眼

    伤害预知:打眼时打响瞎炮

    预防措施:检查确认无瞎炮,严禁在残眼上打眼。

    3、危险源: 风水管插销,机头与气腿连接

    伤害预知:风水管脱节伤人,机头与气腿脱节伤人。

    预防措施:风水管用专用销插牢。使用专用销子,销子插好固定牢靠。

    4、危险源: 风钻运行状况,气腿支设,钎子。

    伤害预知:断钎、夹钎,风钻扑倒伤人,滑落伤人。

    预防措施:打眼前试运转。严禁骑钻打眼,打眼工蹬在实地上,气腿支设在稳定可靠的地方。开钻时操纵阀没有开到轻运转位置;卡钎器固定不牢。


    (七)锚索、锚杆支护工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 帮顶活矸危石、顶板、冒顶及伤人事故。

    伤害预知:帮顶活矸危石掉落伤人事故,敲帮问顶时活矸滑落伤手,

    预防措施:开工前、施工中严格执行“敲帮问顶”制度。按规定数量和规格使用锚固剂和锚索;锚索预紧力必须合格。支护前及施工过程中要及时找净活矸危石,同时使用好护帮网。敲帮问顶时,戴好防护手套。及时进行临时支护,保证后路畅通,严禁空顶作业。

    2、危险源: 风、水管路、钎子。

    伤害预知:风、水管脱落伤人,钻杆折断伤人,钎子缠住衣服和手套伤人,

    预防措施:风水管接头必须用专用销子固定牢 。打眼时气腿推力不能过大,开钻时操纵阀必须开到轻运转位置。及时进行临时支护,保证后路畅通,严禁空顶作业。风水管、使用专用U型卡连接牢固。使用风钻打眼时,严禁人员站在气腿正后方。严禁扶钎人员戴手套扶钎,同时扶钎人员要挽好袖口。 

    3、危险源: 锚杆机、

    伤害预知:锚杆机歪倒伤人或甩人,倒地伤人,回落伤手。

    预防措施:锚杆机支腿必须固定牢;锚杆机必须扶稳;注锚索时搅拌时间不能超过规定。打锚杆人员扶牢锚杆机,保证后路畅通。锚杆机回落时,严禁手扶气腿。 

    4、危险源: 高空作业

    伤害预知:高空作业摔伤

    预防措施:高空作业工作台必须搭设牢固;施工人员配戴保险带。 

    5、危险源: 托盘、或锚索梁

    伤害预知:托盘、或锚索梁掉落伤人

    预防措施:上托盘或锚索梁时注意力必须集中且执行好手口示意、

    6、危险源: 手镐

    伤害预知:使用手镐找活矸时,碰伤人。

    预防措施:严禁采用大轮法找顶,找顶时严禁迎头进行其他作业。协调一致。


    (八)架棚工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 活矸危石、顶板。

    伤害预知:掉矸、片帮伤人,冒顶伤人,

    预防措施:作业前、上梁前、上梁后、以及各工序转换后及时用专用钎子敲帮问顶。顶板破碎时,小循环施工,超前管封锚杆一定按要求的数量和角度打设。顶板压力大时,缩小棚距或改对棚支护。放炮后或割煤后,及时使用临时支护。 

    2、危险源: 工字钢棚、棚梁、棚腿。

    伤害预知:放炮崩倒支架、前探梁掉落伤人、推垮钢棚伤人。

    预防措施:放炮前,迎头十米安装防倒装置。放炮时,控制好打眼角度和装药量,并采用正向装药。架棚施工时,棚腿未固定前必须有专人扶腿或拴防倒绳。 

    3、危险源: 前探梁

    伤害预知:前探梁掉落伤人。

    预防措施:上山施工时,前探梁必须拴防倒绳。下山施工时,上梁时棚梁应拴防倒绳。 

    4、危险源: 棚梁、棚腿。

    伤害预知:棚腿歪倒伤人

    预防措施:棚腿、棚梁交接处,离合小于5mm。架棚施工时,棚腿未固定前必须有专人扶腿或拴防倒绳。钢棚迎山、吊斜符合规定,严禁空帮、空顶。


    (九)耙矸机司机作业工序“危险预知”

    1、危险源: 活矸危石伤人

    伤害预知:矸石掉落伤人

    预防措施:使用专用工具,严格执行敲帮问顶制度。倾角大于20度的巷道耙矸时,司机前方设挡板;过渡槽上不准存矸;耙矸时耙斗不能装的太满。

    2、危险源: 耙矸机固定不牢、

    伤害预知:耙矸机滑移伤人、卸料槽断裂伤人、耙矸机翻倒伤人

    预防措施:上下山移动及固定耙矸机采用防滑措施、使用专用卡轨器、开机前耙矸机司机检查耙矸机固定情况。

    3、危险源: 钢丝绳、断绳。

    伤害预知:弹起、弹矸伤人,甩绳伤人。

    预防措施:耙斗运行范围内严禁有人、主副绳牵引速度控制均匀、      

    每次放炮前将耙斗回收至卸料槽中。开耙矸机时,严禁将两个手把同时按下;遇到大块矸石或耙斗受阻时严禁强行牵引耙斗;钢丝绳断股或断丝超限严重必须及时进行处理。

    4、危险源: 误操作,拉倒、撞倒支架,。

    伤害预知:支架伤人,耙斗或钢丝绳伤人。

    预防措施:严禁将耙矸机尾轮挂在支架上,必须使用专用固定楔;耙矸时必须使用照明。耙矸机停止作业时必须停电闭锁并及时卸下操作手把,开耙矸机必须由持有相关特殊工种操作证的人员担当

    5、危险源: 耙斗

    伤害预知:耙斗碰撞人

    预防措施:耙斗运行范围内严禁有人作业或停留;耙矸机要固定牢靠;迎头作业与耙矸平行作业时,距离要大于8米,作业地点后方拉警戒绳;耙矸机要安设护绳并安装合格;耙矸机使用专用护栏且安装合格;主副绳牵引速度要均匀;固定楔固定要牢靠;拐弯巷道耙矸时,必须设专人站在安全地点指挥。


    (十)喷浆工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 帮、顶,活矸、活石。

    伤害预知:掉顶、片帮伤人

    预防措施:放炮后危矸活石必须及时处理,严禁控顶顶作业。敲帮问顶时必须使用专用撬杠,并保证找顶人员退路畅通。

    2、危险源: 粉尘

    伤害预知:易得职业病

    预防措施:喷浆时,施工人员必须戴防尘口罩。

    3、危险源: 喷浆机

    伤害预知:电击伤人、喷浆机滑落伤人及料管、风管伤人

    预防措施:向喷浆机内上料时,手不得触及旋转部位;斜巷悬车上料时,车下方必须用卡轨器或道木十字型掩车;喷浆机放置时必须稳固;处理机械故障时必须切断电源、风源,送风、送电要有专人通知有关人员。

    4、危险源: 风、水管及喷浆管

    伤害预知:风水管及喷浆管脱落伤人

    预防措施:风水管接头必须使用专用销子固定牢固;喷浆管接头固定牢固;喷浆管铺设时要平直不得有急弯;每班喷浆前要有专人检查喷浆管磨损情况,发现问题及时处理。

    5、危险源: 喷浆料

    伤害预知:喷浆料射人

    预防措施:喷浆时,喷射枪头不得对准人员;用震动法处理堵管时,要紧握喷头并将喷口朝下;处理堵管时要提前停喷浆机;处理堵管时在喷枪口的前方及其附近不得有其他人员。

    6、危险源: 浆皮

    伤害预知:浆皮脱落伤人

    预防措施:喷浆料配比、水灰比要按措施规程执行;喷浆料搅拌要均匀;一次喷射厚度小于50mm;初喷或复喷间隔时间不得超过两小时,用高压水冲洗受喷面;围岩渗水地点喷浆时适当减少给水量并加大速凝剂掺入量。

    7、危险源: 高空作业

    伤害预知:浆皮脱落伤人

    预防措施:喷浆料配比、水灰比要按措施规程执行;喷浆料搅拌要均匀;一次喷射厚度小于50mm;初喷或复喷间隔时间不得超过两小时,用高压水冲洗受喷面;围岩渗水地点喷浆时适当减少给水量并加大速凝剂掺入量。


    (十一)巷修架棚工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 斜巷行走应注意脚下防滑

    伤害预知:滑倒摔伤

    预防措施:行走斜巷要手扶巷道帮部,注意力要集中。

    2、危险源: 施工前要执行“敲帮问顶”。 

    伤害预知:防止矸石片帮、冒落伤及施工人员,砸坏电缆管路。

    预防措施:及时处理掉活矸危石,使用好前探梁、点柱等临时支护。

    3、危险源: 处理危矸活石。

    伤害预知:矸石顺找顶工具下滑落砸伤手。

    预防措施:处理危矸活石时要戴手套并用专用掉顶工具。

    4、危险源: 搭设脚手架

    伤害预知:脚手架倒塌伤人

    预防措施:脚手架要搭设牢固。

    5、危险源: 施工时按施工顺序进行施工。

    伤害预知:人员进入未施工区域,掉落的矸石伤及人员。

    预防措施:要按措施规定施工,施工时严禁施工人员在待修巷道施工。

    6、危险源: 人工抬运物料。

    伤害预知:出现磕手碰脚现象发生。

    预防措施:执行好手口示意、五项危险预知。

    7、危险源: 施工时风动工具的连接。

    伤害预知:风管接头脱落伤人。

    预防措施:风动工具接头要有防脱铁丝连接。

    8、危险源: 运输斜巷架棚作业。

    伤害预知:跑车事故的发生。

    预防措施:施工上方挡车杠要关闭,吊车装矸要使用临时阻车器。

    9、危险源: 架棚处电缆、管线防护。

    伤害预知:防止砸坏电缆、管线。

    预防措施:对电缆进行防护,摘挂电缆钩要戴绝缘手套。

    10、危险源: 施工地点后路畅通

    伤害预知:防止矸石掉落时,人员躲闪不急造成伤害。

    预防措施:搞好文明施工,物料码放整齐,保证后路畅通。

    11、危险源: 拆卸旧钢棚卡缆螺丝。

    伤害预知:螺帽弹出伤人。

    预防措施:施工时应站在拆卸旧钢棚卡缆螺丝侧面。


    (十二)巷修工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 操作台搭设不合格,操作台离皮带距离不够造成皮带拉翻操作台。

    伤害预知:操作人员从操作台上掉落摔伤。

    预防措施:采用8#铁丝双股或分股钢丝绳绑扎操作台架子撑杆,并经常检查,确保牢固。

    2、危险源: 各种高压管路没用正规的U型卡连接;风管没有防脱铁丝扣。

    伤害预知:高压管路脱落打伤。

    预防措施:采用正规U型卡连接,并在各连接处用8#铁丝固定防止意外脱落。

    3、危险源: 无临时支护或临时支护不及时;没有执行先支后拆的原则;存在活矸危石。

    伤害预知:掉碴砸伤。

    预防措施:严格执行先支后拆的原则,临时支护紧跟迎头,严禁空顶作业,及时找掉活矸危石或用网护住顶帮。

    4、危险源: 锚杆机、风钻等凿岩工具没支稳;骑跨气腿作业。

    伤害预知:凿岩工具倒落砸伤

    预防措施:锚杆机、风钻等凿岩工具支稳站平;严禁骑跨气腿作业。

    5、危险源: 风水管路、工具,物料等乱摆乱放;路滑无防滑措施。

    伤害预知:绊倒伤人 滑倒伤人。

    预防措施:各种临时管路要顺好,工具、物料码放整齐;洒干灰或凿出防滑面。

    6、危险源: 抬运重物时没抓牢或抬运人员配合不一致。

    伤害预知:重物掉落砸伤人员。

    预防措施:抬运必须抓稳,动作一致,精神力集中。

    7、危险源: 施工地点坡度大无防滚矸措施,皮带上有大块。

    伤害预知:滚石砸伤

    预防措施:采用半圆木挡矸,皮带巷巷修点设置防护网。

    8、危险源: 施工人员衣袖没扎紧束牢;直接站到皮带上施工;跨越皮带不走过桥。

    伤害预知:皮带拉伤人员

    预防措施:衣袖扎紧束;,必须站在操作台上作业;跨越皮带必须走过桥。

    9、危险源: 抬运、上梁时身体某部位放到容易挤住的地方

    伤害预知:挤伤

    预防措施:严禁放到容易挤伤的地方。

    10、危险源: 打眼时气腿推力过大,横向施压;开钻时操纵阀没有开到轻运转位置;水压过小或排粉不畅;钻机升降速度过快;钻前或钻杆下有人。

    伤害预知:钻杆折断伤人

    预防措施:打眼推力适当,钻速要匀,人员定好眼位后要撤到后方。

    11、危险源: 注浆人员不戴防护眼镜;上压后不及时卸压造成注浆管爆裂;注浆时忘记开启进浆阀门造成注浆管爆裂。

    伤害预知:浆液喷出打伤或灼伤。

    预防措施:注浆人员必须戴好防护眼镜;上压后及时打开卸压阀;注浆时先开启进浆阀门。

    12、危险源: 喷浆时喷射枪头对准人员;用震动法处理堵管时,不紧握喷头或不将喷口朝下;处理堵管时没有停喷浆机;处理堵管时在喷枪口的前方及其附近有其他人员;喷浆管路爆裂。

    伤害预知:喷浆管甩动打伤喷浆料喷出打伤或灼伤。

    预防措施:严禁喷头对准人员;处理堵塞管路时,必须紧握喷头,喷口朝下。


    (十三)端头工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 工具、材料、钢梁、托盘。

    伤害预知:π型梁砸伤人、液压管接头不牢、托盘掉落伤人等、

    预防措施:使用合格的防护链。使用专用工具。回收点下方不能站人。

    2、危险源: 危矸活石

    伤害预知:碎矸掉落伤人

    预防措施:施工前敲帮问顶。

    3、危险源: 油缸链条

    伤害预知:链条断伤人

    预防措施:施工前检查好、施工中固定好。

    4、危险源: 单体柱、遗留隐患

    伤害预知:柱压不合格、顶板危矸等

    预防措施:迎山有力、循环注液;现场交接班。


    (十四)巷道扩帮工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 棚腿

    伤害预知:巷帮侧压大,鼓帮较为严重时,未松帮就卸棚腿,棚腿

    弹出弹伤人员

    预防措施:巷道侧压大,鼓帮较为严重的地段,卸除棚腿前先松帮。

    2、危险源: 活矸危石

    伤害预知:扩帮时,顶帮掉落活矸危石砸伤人员

    预防措施:作业前首先进行隐患排查,及时找掉活矸危岩。

    3、危险源: 巷帮煤矸

    伤害预知:扩帮时,从下往上刷帮,上部煤矸掉落砸伤人员

    预防措施:作业人员规范操作,坚持从上往下扩刷的原则。

    4、危险源: 手镐

    伤害预知:用手镐扩刷,未提前警告附近人员,操作时,幅度过大,

    砸伤附近人员

    预防措施:用手镐扩刷前,告诉附近人员躲避至安全地点,且作业

    时,不得使用大抡法。

    5、危险源: 矸块

    伤害预知:扩刷作业时,人员站位太靠近煤壁,煤壁掉落的矸块砸

    伤作业人员脚部

    预防措施:作业过程中站在矸块掉落砸不到的地方,并且作业过程

    中集中精力。 

    6、危险源: 风镐

    伤害预知:扩刷岩壁时,风镐未扶稳风镐尖打滑,作业人员扑倒,

    造成碰伤

    预防措施:使用风镐扩刷时,用一只手托住风镐,一只手扶住手把,

    正向加压。

    7、危险源: 顶板

    伤害预知:扩帮后,未及时支护,顶板掉顶,砸伤人员

    预防措施:严格按照措施施工,扩帮宽度达到制定距离后及时架棚

    支护。

    8、危险源: 棚梁

    伤害预知:架棚时,人员未抬稳,棚梁滑落,砸伤人员

    预防措施:架棚时,需将棚梁扶稳,并提前拴好防倒绳。

    9、危险源: 单体

    伤害预知:架棚打单体时,单体两牙受力,注液时,单体滑倒,砸

    伤人员

    预防措施:打单体时,将柱帽与棚梁对齐,迎山有力。

    10、危险源: 枪头

    伤害预知:皮带运转时在皮带帮注液,枪头未拿稳,掉落在皮带运

    转部,造成弹起伤人

    预防措施:在设备运转部附近注液时,枪头需拿稳,不得乱扔乱放,

    用过后及时吊挂好。


    四、机电、运输作业基本工序“危险预知”

    (一)电工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 电缆破皮

    伤害预知:电缆破皮漏电造成触电事故

    预防措施:擦洗电缆必须戴绝缘手套穿绝缘胶靴。

    2、危险源: 开关

    伤害预知:开关停电后不挂停电牌造成误送电伤人

    预防措施:停电后必须闭锁并挂停电牌。

    3、危险源: 瓦斯

    伤害预知:打开开关前不检查瓦斯有可能造成瓦斯爆炸或燃烧事故

    预防措施:打开开关前必须检查瓦斯并悬挂便携仪。

    4、危险源: 试电笔

    伤害预知:试电笔电压等级低于被测电源电压等级造成触电事故

    预防措施:试电笔电压等级必须高于被测电源。

    5、危险源: 电流

    伤害预知:(1)用导线或其它裸露导体直接进行放电造成触电事故 (2)不执行验电放电制度造成触电事故(3)误送电不跳电 

    造 成触电伤人(4)开关整定值不符合要求造成过流烧损设备(5) 必须保护齐全可靠。

    预防措施:(1)必须用专用放电棒进行放电。(2)必须执行验电、    

    放电制度。(3)检修设备前打好接地线。(4)开关整定值必须符合要求。(5)严格执行停送电制度。

    6、危险源: 失爆

    伤害预知:无“三大保护”,过流、过载或者过压造成设备损坏

    预防措施:按要求接线杜绝失爆。

    7、危险源: 无保护

    伤害预知:无“三大保护”,过流、过载或者过压造成设备损坏

    预防措施:必须保护齐全可靠。

    8、危险源: 水汽

    伤害预知:干燥剂失效造成开关内空气湿润产生短流

    预防措施:必须及时检查干燥剂。


    (二)电气设备安装工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 电缆破皮

    伤害预知:电缆破皮漏电造成触电事故

    预防措施:擦洗电缆必须戴绝缘手套穿绝缘胶靴。

    2、危险源: 开关

    伤害预知:开关停电后不挂停电牌造成误送电伤人

    预防措施:停电后必须闭锁并挂停电牌。

    3、危险源: 瓦斯

    伤害预知:打开开关前不检查瓦斯有可能造成瓦斯爆炸或燃烧事故

    预防措施:打开开关前必须检查瓦斯并悬挂便携仪。

    4、危险源: 试电笔

    伤害预知:试电笔电压等级低于被测电源电压等级造成触电事故。

    预防措施:试电笔电压等级必须高于被测电源。

    5、危险源: 电流

    伤害预知:(1)用导线或其它裸露导体直接进行放电造成触电事故。(2)误送电不跳电造成触电伤人。(3)误送电不跳电造成触电伤人。(4)开关整定值不符合要求造成过流烧损设备。

    预防措施:(1)必须用专用放电棒进行放电。(2)必须执行验电、放电制度。(3)检修设备前打好接地线。(4)试电笔电压等级必须高于被测电源。

    6、危险源: 失爆

    伤害预知:高瓦斯区域电气失爆造成瓦斯爆炸或燃烧事故

    预防措施:按要求接线杜绝失爆。

    7、危险源: 无保护

    伤害预知:无“三大保护”,过流、过载或者过压造成设备损坏

    预防措施:按要求接线杜绝失爆。


    (三)机械设备安装工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 片帮、活矸危石

    伤害预知:作业前不进行敲帮问顶造成作业过程中片帮或矸石掉落伤人

    预防措施:作业前严格执行敲帮问顶制度。 

    2、危险源: 起吊点

    伤害预知:起吊点不稳固造成起吊设备下落伤人

    预防措施:起吊前必须认真检查起吊点。 

    3、危险源: 手拉葫芦

    伤害预知:使用有故障的手拉葫芦,造成起吊过程中设备突然下落伤人

    预防措施:使用前必须认真检查保证完好。 

    4、危险源: 起吊设备

    伤害预知:(1)固定设备时没有找准重心造成起吊时设备滚动伤人。(2)把设备手把、接线嘴等易损部位作为起吊点起吊造成起吊点损坏伤人。(3)操作手拉葫芦人员身体的部分或全部在起吊设备下方,起吊设备下落伤人(4)快速松链造成链条打滑设备突然下落伤人

    预防措施:(1)必须找准设备重心。(2)严禁把设备的手把、接线嘴等作为起吊点。(3)跟车人员发现问题立即停车处理。(4)必须慢速松链。 

    5、危险源: 转载机桥部

    伤害预知:设备对接合口时容易造成手指挤伤

    预防措施:设备合口时严禁手指塞入两个部件间。


    (四)小水泵司机作业工序“危险预知”

    1、危险源: 顶板掉矸

    伤害预知:顶板活矸危石突然掉落砸伤人员

    预防措施:检查前首先进行“敲帮问顶”。

    2、危险源: 水泵检修

       伤害预知:检修水泵时未停电,他人误操作,启动水泵,风叶割伤人员

    预防措施:检修时,停电挂牌。

    3、危险源: 电缆带电

    伤害预知:未停电检修,电缆漏电,导致检修人员触电

    预防措施:检修时,停电挂牌。

    4、危险源: 水泵安装

    伤害预知:起吊大泵时,选用不合格起吊点,水泵滑落,砸住检修人员脚部

    预防措施:起吊水泵时,人员站在上方侧,不将身体部位伸到可能被挤压到的地方。

    5、危险源: 水泵吊运

    伤害预知:起吊大泵时,拉链条用力过猛,链条滑脱,卡住检修人员手指

    预防措施:起吊水泵时,人员缓慢用力,均匀慢拉。

    6、危险源: 单体倾倒

    伤害预知:在泵坑清淤时,挖底过深,造成单体失脚,倒柱或掉梁伤人

    预防措施:在泵坑行走时,扶稳巷帮或泵坑中单体等其它可靠物,小心行走。

    7、危险源: 底板打滑

    伤害预知:在泵坑清淤时,底板湿滑,行走时打滑,造成摔伤或划伤

    预防措施:在泵坑行走时,扶稳巷帮或泵坑中单体等其它可靠物,小心行走。

    8、危险源: 带电作业

    伤害预知:拆除水泵未停电,导致作业人员触电发生人身事故

    预防措施:拆除前先进行停电并挂牌。


    (五)、输送机司机工种作业过程“危险预知”

    1、危险源: 重载开停输送机,输送机过负荷运转

    伤害预知:(1)造成皮带压死,发生开关跳电、烧电机、损坏减速器、耦合器等设备。(2).严重时造成断带,危及皮带巷内人员安全,损坏设备,堵死巷道,影响矿井通风。

    预防措施:多台皮带连续运行时,应按煤流方向逐台起停,停机时应将输送机上货物拉运完毕。

    2、危险源: 检修输送机没有停电、闭锁、挂牌

    伤害预知:误操作输送机造成人身伤亡事故。

    预防措施:检修输送机时,严格执行对输送机停电、闭锁、挂牌的规定。

    3、危险源: 输送机运行时,清理转动部位於煤

    伤害预知:(1)身体有可能被卷入输送机转动部位,发生人身伤亡事故。(2)铁锹或衣物被卷入转动部位,造成人身伤害事故。

    预防措施:(1)转动部位应有防护栏。(2)在清理输送机转动部位附近於煤时,需停机、闭锁、挂牌。

    4、危险源: 开动输送机时,没有进行信号确认

    伤害预知:输送机不具备开启条件,有可能发生输送机伤人和机电事故。

    预防措施:严格按照《操作规程》操作设备;严格执行信号回复安全确认制。

    5、危险源: 输送机机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多,磨带面

    伤害预知:(1)浮煤、矸石及杂物卡死滚筒,划伤带面事故。

    (2)磨擦生热,造成输送机火灾事故。

    预防措施:及时清理输送机巷内的浮煤、矸石及其它杂物。

    6、危险源: 输送机巷无消防设施,输送机司机不会使用消防设施

    伤害预知:出现火灾不能及时采取灭火措施,不能对火灾进行初步处理,造成事故扩大。

    预防措施:配备齐全的消防设施,对工作人员进行消防培训。

    7、危险源: 违章乘坐输送机和跨越输送机不走过桥

    伤害预知:(1)输送机突然启动拉伤。 (2)上、下输送机摔伤。

    预防措施:严禁乘坐输送机,跨越输送机必须从行人过桥通过。

    8、危险源: 输送机大坡度运输滚矸

    伤害预知:大坡度输送机行人巷道发生滚矸伤人。

    预防措施:完善输送机行人巷道防护栏,发现有损坏及时处理更换。


    (六)电机车司机作业过程“危险预知”

    1、危险源: 驾驶机车将身体探出车外

    伤害预知:(1)在巷道较窄地段被挤住,造成伤害。



    (2)会车时被其它车辆 刮伤   

    预防措施:机车运行期间司机严禁将身体的任何部位露出车外。

    2、危险源: 大巷机车运长材使用软连接直接连车

    伤害预知:机车刹车后长材车前滑戳伤司机。

    预防措施:大巷严禁机车直接使用软连接连车。

    3、危险源: 机车运行中越位换挡

    伤害预知:机车正常运行中越位换档,易造成机车自动开关跳电或着火,造成人身事故。

    预防措施:运行中严禁越位换挡。

    4、危险源: 车辆未停稳摘挂钩

    伤害预知:车辆挤伤摘挂钩人员。

    预防措施: 车辆未停稳,跟车工严禁摘挂钩。


    (七)绞车工作业过程“危险预知”

    1、危险源: 绞车运行没有执行“行车不行人”制度

    伤害预知:(1)车辆掉道刮伤行人。(2)断绳跑车撞伤行人。

    (3)钢丝绳突然弹起弹伤行人。

    预防措施:绞车司机每次开车前,必须先亮红灯示警。

    严格执行“行车不行人,行人不行车”制度

    2、危险源: 钢丝绳检查不认真

    伤害预知:断绳跑车。

    预防措施:认真执行钢丝绳检查制度 每班认真检查钢丝绳,发现隐患及时处理。

    3、危险源: 绞车运行期间甩保护

    伤害预知:(1)造成车辆过卷事故。(2)超速断绳跑车。

    预防措施:严禁甩保护运行,各类保护的完好情况要班班检查。

    4、危险源: 斜坡停放车辆

    伤害预知:车辆自溜伤人。

    预防措施:必须停放时,使用好阻车装置。

    5、危险源: 斜巷提升不使用保险绳

    伤害预知:车辆脱销跑车伤人。

    预防措施:每次走钩时,必须挂好保险绳。

    6、危险源: 斜巷不带电放飞车

    伤害预知:(1)撞坏巷道内的电缆、设备。(2)撞伤巷道内的行人。

    预防措施:严禁不带电放飞车。

    7、危险源: 超挂车辆

    伤害预知:过载断绳跑车。

    预防措施:严格按照设计要求挂车 严禁超挂车辆。

    8、危险源: 斜坡停车司机离开工作岗位

    伤害预知:车辆自溜造成跑车事故。

    预防措施:斜坡停车绞车司机必须坚守工作岗位。

    9、危险源: 使用其它材料代替矿车销

    伤害预知:断销造成跑车事故。

    预防措施:严禁使用其它材料代替矿车销。

    10、危险源: 开车时与其它人员交谈

    伤害预知:(1)没有听清停车信号,将车辆拉过卷。(2)误操作造成事故。

    预防措施:绞车运行中,司机应精力集中,严禁与其它人员交谈。


    (八)井下电钳工作业过程“危险预知”

    1、危险源: 高压电气设备

    伤害预知:操作高压电气设备不穿绝缘胶靴、不戴绝缘手套或不站在绝缘台上,易造成人身触电事故。

    预防措施:操作高压电气设备时必须穿绝缘靴、戴绝缘手套或站在绝缘台上。

    2、危险源: 带电的电气设备

    伤害预知:带电搬迁移动、检修电气设备,易造成人身触电事故。

    预防措施:搬迁移动、检修电气设备前,必须对电气设备的上级电源停电。

    3、危险源: 带电的电气设备。

    伤害预知:使用不合格绝缘用具操作设备,易造成人身触电。

    预防措施:定期校验绝缘用具,使用前认真检查。

    4、危险源: 带电的电气设备

    伤害预知:不严格执行停、送电程序,私自停、送电,易造成人身触电事故。

    预防措施:严格执行停送电工作票,负责停送电人员必须签字确认。

    5、危险源: 带电的电气设备

    伤害预知:不停电或不戴绝缘手套打扫电气设备卫生,易造成人身触电事故。

    预防措施:打扫电气设备卫生时,必须停电或佩戴绝缘手套。

    6、危险源: 带电的电气设备

    伤害预知:操作时,不执行安全确认,送错电,易造成人身触电事故。

    预防措施:送电前进行安全确认和执行监护制度。

    7、危险源: 带电的电气设备

    伤害预知:停电后,不执行验电、放电、打接地线制度就检修,容易造成人身触电事故。

    预防措施:停电时,严格执行停电、验电、放电、打接地线制度。

    8、危险源: 带电的电气设备

    伤害预知:电气设备漏电保护不动作或甩掉保护运行,易造成人身触电事故。

    预防措施:加强检查和检修,使设备的保护功能齐全、完善。

    9、危险源: 带电的电气设备

    伤害预知:临近架空线下作业,不停电、不采取安全措施,易造成人身触电事故。

    预防措施:架空线下作业时,必须停电或采取有效的安全措施。

    10、危险源: 带电的电气设备

    伤害预知:开关停电后不闭锁、不挂牌,易造成误送电,致使人员触电。

    预防措施:开关停电后闭锁、挂牌,杜绝误送电。


    (九)主通风机司机作业过程“危险预知”

    1、危险源: 风机对轮

    伤害预知:风机对轮缺少防护罩,容易造成人身伤害事故。

    预防措施:风机转动位置必须加装防护罩。

    2、危险源: 风机的旋转部位

    伤害预知:风机未停稳就开始检修其旋转部位,容易造人员受伤事故。打扫卫生时戴手套,或用破布接近设备的旋转部位,容易造成人身伤害事故。

    预防措施:风机停止运转后,开关停电挂牌,方可对其旋转部位进行检修。严禁打扫卫生时戴手套接近设备的旋转部位。

    3、危险源: 高温设备

    伤害预知:不采取防护措施,直接接触设备的高温部位,容易造成人员烫伤事故。

    预防措施:严禁不采取防护措施,直接接触设备的高温部位。

    4、危险源: 误操作造成人身伤害

    伤害预知:操作设备时不执行一人操作,一人监护制度,容易出现误操作,造成人身伤害事故。

    预防措施:操作时,严格执行监护制度。

    5、危险源: 高压电气设备

    伤害预知:操作高压电气设备不穿绝缘胶靴、戴绝缘手套或不站在绝缘台上,不停电或不戴绝缘手套打扫电气设备卫生,易造成人身触电事故。

    预防措施:操作高压电气设备时必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。打扫电气设备卫生时,必须停电或佩戴绝缘手套。

    6、危险源: 电气火灾

    伤害预知:在通风机房内私拉乱接电线,容易造成电气火灾事故。在通风机房内用电炉取暖,容易造成电气火灾事故。

    预防措施:严禁在通风机房内撕拉乱接电线。严禁在通风机房内使用电炉。

    7、危险源: 风道

    伤害预知:私自进入风道,容易造成人身伤害事故。

    预防措施:不制定安全技术措施,严禁私自进入风道。


    (十)主提升机司机作业过程“危险预知”

    1、危险源: 设备的旋转部位

    伤害预知:打扫卫生时,戴手套或用破布接近设备的旋转部位,容易造成人身伤害事故。

    预防措施:严禁打扫卫生时戴手套接近设备的旋转部位。

    2、危险源: 带电的电气设备

    伤害预知:不停电或不戴绝缘手套打扫电气设备卫生,易造成人身触电事故。私自进入高压配电室和变压器室,容易造成人身触电事故。

    预防措施:打扫电气设备卫生时,必须停电或佩戴绝缘手套。严禁私自进入高压配电室和变压器室,接近带电设备。

    3、危险源: 带电的主电机

    伤害预知:私自打开主电机检修门,容易造成人身触电事故。

    预防措施:主电机运转期间,严禁私自打开检修门。

    4、危险源: 电气火灾

    伤害预知:在提升机房内私拉乱接电线,容易造成电气火灾事故,在提升机房内用电炉取暖,容易造成电气火灾事故

    预防措施:严禁在提升机房内私拉乱接电线。严禁在提升机房内使用电炉。

    5、危险源: 运行中钢丝绳

    伤害预知:在绞车运行时接触钢丝绳,容易造成人身伤害事故。

    预防措施:绞车运行时严禁身体的任何部位接触钢丝绳。

    6、危险源: 运行中的滚筒

    伤害预知:在绞车运行时靠近滚筒,容易造成人身伤害事故。

    预防措施:绞车运行时严禁靠近滚筒。


    (十一)运输机司机作业工序“危险预知”

    1、危险源: 设备不完好

    伤害预知:在开机之前,没有检查各种开关和设备的状况是否完好,可能机器或开关有故障,使设备不能正常开机,影响生产

    预防措施:仔细检查设备。 

    2、危险源: 滚落的大煤矸

    伤害预知:在开机之前,坡度较大,注意上面滚落大石块煤块,可能导致大块下来砸伤人造成事故

    预防措施:时刻注意运输机情况工作坡面大时,在司机操作位置上方,加设防护网(栏)。 

    3、危险源: 开机前不发信号

    伤害预知:开机时没有先喊话预警、点动就开机,如果不预警,可能造成在溜子里作业的人员不知道的情况下造成拉伤人

    预防措施:开机前预警若有人作业必须先将人员撤出,确认后再开机。 

    4、危险源: 杂物及设备故障

    伤害预知:要多看链条刮板细听电机声音,经常检查油位,是否有           

    断链飘链,断刮板、锚杆如不及时处理,拉入底槽内容易造成死机,电机声音不正常,烧损设备

    预防措施:运输机司机仔细检查机头机尾人员发现问题及时闭当通知司机。 

    5、危险源: 精力不集中

    伤害预知:操作人员精力不集中,发生问题不能及时停机闭锁,容易造成事故,轻者损坏设备,重者危及人的生命安全。

    预防措施:休息好开机时精力集中。 

    7、危险源: 设备

    伤害预知:停机检修时未停电闭锁,运输机突然启动运转造成正在检修的人员受伤,甚至威胁生命

    预防措施:停机检修时停电闭锁挂牌确认。


    (十二)皮带司机、检修工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 运转部件、皮带托辊、

    伤害预知:运转部件缠伤人,接触运转中的皮带件,皮带跑偏、跳起伤人,托辊挤伤手指,处理问题时,皮带突然开动伤人。

    预防措施:人员不接触运转部件。停电闭锁停机后再开始检修。停电、挂牌并派专人看守。开机信号清晰、明确。

    2、危险源: 拆卸联轴节

    伤害预知:喷液烫伤脸部

    预防措施:在油塞上罩防护罩。

    3、危险源: 开关、电机

    伤害预知:误送电伤人,瓦斯超限、残余电流伤人,处理问题时,皮带突然开动伤人。

    预防措施:检修前检查瓦斯和验放电,停电、挂牌,并派专人看守。

    4、危险源: 托辊、H架、跑偏保护

    伤害预知:托辊安装不合理、H架歪斜、跑偏保护失效。

    预防措施:认真检修、逐项检查。恢复保护。

    5、危险源: 压带轮、喷雾、载波

    伤害预知:皮带突然运转伤人

    预防措施:检修前联系好,并停电、挂牌


    (十三)小绞车司机作业工序“危险预知”

    1、危险源: 车辆

    伤害预知:绞车误运行造成伤人事故,绞车断绳跑车事故,操作不慎,身体部位被绞入绞车;双速绞车脱档跑车事故;设备车辆伤人事故,放飞车事故。

    预防措施:信号灵敏,严格执行安全确认制,开车前认真检查,按章操作,注意力集中,换挡时停车,开车前认真检查,严格执行安全确认制,严禁脱岗,下放车辆时带电下放。

    2、危险源: 绞车制动、刹车片。

    伤害预知:绞车制动失灵造成跑车事故,车辆刹不住伤人事故。

    预防措施:开车前认真检查,开车前认真检查闸皮的完好。

    3、危险源: 钢丝绳

    伤害预知:绞车断绳伤人事故,11.4绞车钢丝绳挤手事故,绞车盘绳伤人事故。

    预防措施:严禁超能力运输。安装护身板。绞车绳滚筒缠绕整齐,严禁人工盘绳。

    4、危险源: 四压两戗

    伤害预知:绞车稳固不牢横向移位伤人事故,

    预防措施:按标准打四压两戗,不死拉应拽。


    (十四)信号把钩工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 钩头螺丝、矿车连接。

    伤害预知:螺丝松动,,矿车无连接,翻车掉道伤人

    预防措施:班前检查钩头完好情况,仔细检查连钩头。

    2、危险源: 点铃故障

    伤害预知:误发信号

    预防措施:班前检查点铃完好情况。

    3、危险源: 天档开关无闭合,地档不闭合。

    伤害预知:自行滑落伤人,翻车伤人。

    预防措施:班中认真检查。检查有无异常,是否保持闭合。

    4、危险源: 钢丝绳、保险绳使用。

    伤害预知:断丝断股超规,翻车伤人。无使用保险绳,飞车伤人。

    预防措施:正常班中检查。严格遵守信号工操作规程。

    5、危险源: 轨道

    伤害预知:有杂拌道,矿车掉道。

    预防措施:接班前检查,班中检查,做好嘹望。


    (十五)电机车司机作业工序“危险预知”

    1、危险源: 轨道质量差,尖轨与基本轨不密贴。

    伤害预知:轨道质量不合格(轨距超标、轨道不水平、道夹板断、枕木失效);易造成掉道、翻车事故。尖轨磨损超限,道岔密贴不严,遥控器失效,操作失误,易造成掉道、翻车事故。道接头下缺少枕木、道夹板少螺丝或螺丝松动;易造成掉道、翻车事故。

    预防措施:加强检修,确保轨道质量,在轨道质量差的地段,减速慢行。及时更换尖轨,检查遥控器是否完好,正确操作。加强道接头质量管理,及时处理存在问题。

    2、危险源: 电机车故障

    伤害预知:电机车或车辆出现故障(轮坏、轴承坏等);易造成掉道、翻车事故

    预防措施:上车前先检查机车是否完好,不使用带病车辆。

    3、危险源: 装车质量不合格,运输环境不符合要求。

    伤害预知:拉运物品超高、超宽、装载不平衡,碰到巷道帮或其他物件;易造成掉道、翻车事故。轨道上有杂物未清理或有其它车辆造成两车挤碰掉道;易造成掉道、翻车事故。

    预防措施:运送物件时,加强检查,严禁运送装车不合格的车辆,运送过程中加强检查,确保安全运输。清除轨道上的杂物,处理影响安全运行的车辆。

    4、危险源: 司机误操作

    伤害预知:司机操作不当或违章(制动过急、弯道或道岔处速度过快);易造成掉道、翻车事故,操作司控道岔有误(车辆没有完全过道岔便操作遥控器);易造成掉道、翻车事故。

    预防措施:经过弯道时,要减速鸣笛,无特殊情况均匀减速。操作司控道岔时要细心,杜绝误操作。

    5、危险源: 停车后

    伤害预知:防止他人误操作。

    预防措施:司机离开座位时,去下手把、切断电源、刹紧车闸、不得关闭车灯。

         

    (十六)信号把钩工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 信号不畅通

    伤害预知:信号不畅通造成车辆误运行或者掉道伤人

    预防措施:进入作业地点必须先检查信号灵敏。 

    2、危险源: 钩头

    伤害预知:钩头绳卡松动造成跑车事故

    预防措施:作业前必须检查绞车钩头稳固情况。 

    3、危险源: 安全设施

    伤害预知:天挡、地挡不复位造成跑车事故

    预防措施:接班时必须检查安全设施。 

    4、危险源: 车辆连接销

    伤害预知:车辆连接销子无保险销运行时容易使连接销窜出飞车事故

    预防措施:接班时必须检查安全设施。 

    5、危险源: U型环

    伤害预知:使用U型环连接车辆时穿销螺丝上不到位造成飞车事故

    预防措施:U型环穿销螺丝必须拧紧。 

    6、危险源: 超挂车辆

    伤害预知:超挂车辆、过载运行致使钢丝绳断绳造成跑车事故

    预防措施:必须按照额定运输能力进行运输。

    7、危险源: 保险绳

    伤害预知:不正规使用保险绳,跑车时车辆不能及时掉道扩大事故后果

    预防措施:必须正规使用保险绳。 

    8、危险源: 车辆

    伤害预知:(1)身体进入车辆与车辆之间或站在道心挂钩,车辆移动伤人。

    (2)挂钩未挂好或者未检查就发信号开车造成跑车事故。

    预防措施:(1)严禁站在道心挂钩,严禁身体进入两车之间。

              (2)挂好钩头后必须认真检查后才发出信号。 

    9、危险源: 信号不清

    伤害预知:信号传递不清或者不确认信号造成误操作伤人

    预防措施:传递信号清晰,严格执行信号确认。

    10、危险源: 运行车辆

    伤害预知:把钩过程中人员进入运输巷道不进行制止造成伤人事故

    预防措施:严格执行行人不行车、行车不行人制度。


    (十七)信号、把钩工作业过程“危险预知”

    1、危险源: 操作信号注意力不集中

    伤害预知:误发信号,造成事故

    预防措施:操作信号要集中注意力,做好安全确认。

    2、危险源: 阻车器没有复位就摘钩

    伤害预知:车辆滑入斜巷造成跑车事故

    预防措施:用好“一坡三挡’等安全设施。

    3、危险源: 斜巷提升提前打开挡车杠

    伤害预知:安全设施不起作用,造成斜巷跑车事故

    预防措施:严格按规定使用安全设施。

    4、危险源: 没有执行“行车不行人”制度

    伤害预知:(1)车辆掉道刮伤行人,(2)断绳跑车撞伤行人。

    预防措施:严格执行“行车不行人”制度 ,严禁闯红灯。

    5、危险源: 身体伸进两车间摘挂钩。

    伤害预知:车辆突然运行撞伤

    预防措施:把钩工在摘挂链环时,应该远离轨道,身体不得深入两车之间。

    6、危险源: 下放车辆没有检查链环、钩头

    伤害预知:(1)脱销跑车,(2)链环断裂跑车。

    预防措施:仔细检查每一钩车辆的车销、链环及连接情况,确保完好无误。

    7、危险源: 绞车运行期间信号工去推车

    伤害预知:(1)停车不及时撞坏安全设施

    (2)停车不及时造成车辆过卷

    预防措施:绞车运行期间,信号工必须集中精力,坚守岗位。

    8、危险源: 信号、把钩工睡岗

    伤害预知:(1)停车不及时造成事故,(2)误操作造成事故。

    预防措施:信号、把钩工严禁睡岗,工作时要精力集中。

    9、危险源: 斜巷提升车辆掉道停车不及时

    伤害预知:(1)拉坏轨道,(2)拉断钢丝绳造成跑车事故。

    预防措施:信号、把钩工绞车司机操作时要精力集中,反应敏捷,开停迅速。


    五、“通风工作基本工序“危险预知”

    (一)、爆破工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 帮顶活矸危石、顶板。

    伤害预知:帮顶活矸危石掉落伤人事故,放炮后发生片帮冒顶事故。

    预防措施:打眼前、装药前、放炮后及时执行“敲帮问顶”制度。装药前永久支护到迎头。

    2、危险源: 瓦斯、煤尘

    伤害预知:瓦斯、煤尘超标引起爆炸事故

    预防措施:坚持“一炮三检”放炮制度。

    3、危险源: 雷管、炸药、装药、放炮警戒、

    伤害预知:误爆伤人事故,放炮伤人事故,瞎炮、残爆引爆伤人事故。

    预防措施:雷管脚线必须短接, 雷管、炸药按要求分放。装药前及放炮前必须按要求执行好警戒制度。放炮后严格执行瞎炮、残爆检查及处理制度。

    4、危险源: 炮烟,粉尘

    伤害预知:炮烟中有害气体及粉尘伤害人体健康

    预防措施:坚持使用水泡泥及放炮前开喷雾,放炮前后洒水降尘。


    (二)爆破工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 炸药、雷管

    伤害预知:未按规定押药、领药、退药,未验炮、入箱未核对数量;井下作业地点无火药箱或雷管不入箱、不落锁,乱扔乱放,造成火工品流失。

    预防措施:严格按规定管理火药品,详细验炮,火药、雷管入箱落锁,认真核对数量。

    2、危险源: 电气设备和导电体、电雷管、母线。

    伤害预知:雷管脚线未短接、接触电气设备、放炮母线有明接头,造成早爆。

    预防措施:雷管脚线应短接、悬空,严禁接触导电体和电气设备,放炮母线勤检查,杜绝出现明接头。

    3、危险源: 发爆器、母线

    伤害预知:发爆器电量不足、连线不良、放炮母线漏电、脚线破损、未按规定装药,造成拒爆、残爆。

    预防措施:定期更换电池,详细检查连线,按规定装药,防止脚线破损。

    4、危险源: 炮烟熏人

    伤害预知:放炮后时间短,没有把炮烟吹散,提前进入;没有洒水降尘;风量不足;没有按装药说明书装药。

    预防措施:放炮后洒水降尘,至少20分钟等炮烟吹散后再进入,

    严格按说明书装药。

    5、危险源: 残炮、瞎炮

    伤害预知:放炮员没有按照规程规定处理拒爆;有杂散电流、没有认真执行“三人联锁”和“一炮三检”制度。放炮母线长度和距离达不到规定。

    预防措施:按正确爆破流程作业,严格执行“一炮三检”与“三人连锁”,放炮距离符合规定

    6、危险源: 迎头地面

    伤害预知:爆破后,迎头地面碎石凌乱,容易绊人,摔伤磕伤。

    预防措施:注意脚下,先处理危石,不踩不牢稳的地方

    7、危险源: 顶板、支护

    伤害预知:爆破地点危矸活岩未处理。放炮后没有及时支护或崩倒支架等没有及时修正,在顶板破碎、片帮处逗留。

    预防措施:敲帮问顶,及时处理活矸危石,超前护顶

    8、危险源: 瓦斯、煤尘

    伤害预知:井下放炮不使用水炮泥,炮眼深度和封泥长度不符合规定,放炮员没有严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制,造成瓦斯超限,或煤尘、瓦斯爆炸。

    预防措施:放炮坚持使用水泡泥,放炮前后洒水降尘,炮眼深度和炮泥长度符合规定,严格执行制度。


    (三)风水管路维修工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 风水管路

    伤害预知:(1)管路老化、锈蚀,造成管路爆裂,高压风、水流伤人;(2)多人作业时,组织混乱,手指口述不到位,安装、搬运管路时砸伤人员;(3)特定、重要地点没有安装压力表或压力表失灵,不能观察压力状况、造成管路挤破或欠压(4)检修时没有关闭上级阀门或泄压,检修时风水压力过大,冲击伤人。

    预防措施:(1)经常巡检、及时更换。(2)统一指挥,协商一致,做好手指口述工作。(3)安装压力表或及时更换、修理。(4)关闭上级阀门和充分泄压。

    2、危险源: 倒链作业

    伤害预知:使用倒链作业时,没有找好吊点,吊挂不牢固,掉落砸人,用导链起吊重物时,重物或导链掉落伤人;

    预防措施:检查导链可靠性、找准吊点、吊挂牢固。

    3、危险源: 手锤打击作业

    伤害预知:使用手锤打击作业时,无劳动防护,无协调,使用手锤时锤头脱落、人身伤害;

    预防措施:加强劳动防护、作业注意安全。

    4、危险源: 无措施施工

    伤害预知:施工作业无措施施工、不严格执行安全技术措施。

    预防措施:大型作业制定专项安全技术措施,认真贯彻到每个施工人员。


    (四)通风工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 局部通风机

    伤害预知:被局部通风机叶片打伤,局部通风机吊挂不牢,被砸伤。

    预防措施:接局部通风机风筒前,先确定风机牢固,不要把手伸到局部通风机里面。

    2、危险源: 顶板、巷帮破碎

    伤害预知:在顶帮破碎处吊挂风筒,没处理就工作,被片帮危石所伤。

    预防措施:吊挂风筒前,先观察顶板和巷帮情况,先处理活矸危石

    3、危险源: 溜子,皮带。

    伤害预知:站在溜子、皮带上吊挂风筒,没采取措施,没有与司机联系,溜子、皮带突然启动。

    预防措施:必须站在皮带、溜子上吊挂风筒时,事先与司机联系,确定停电闭锁后再工作。

    4、危险源: 迎头瓦斯

    伤害预知:风筒出风口超过规定;风筒破口多没有及时处理;风筒弯头炸裂,造成迎头瓦斯积聚超限。

    预防措施:风筒损坏应及时修补,风筒出口符合作业规程规定。

    5、危险源: 铁丝弹伤

    伤害预知:拉风筒永久铁丝时,不注意铁丝的张紧力,突然崩断伤人。

    预防措施:注意铁丝的张紧力适中,防止铁丝崩断。

    6、危险源: 风筒胶液

    伤害预知:补风筒时,破口处的胶液被高压风流吹到眼睛可致眼灼伤。

    预防措施:补风筒时,眼睛离破口粘补处不要太近,偏转一定角度。


    (五)通风设施工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 材料工具

    伤害预知:利刃工具没有护套,材料没有捆扎牢固

    预防措施:材料工具备齐,利刃装入护套,材料捆扎牢固

    2、危险源: 搬运设施物料

    伤害预知:搬运砖沙物料时,物料从编织袋坠落,

    预防措施:往编织袋装料时,确保编织袋能承受的了。

    3、危险源: 作业场所,高空作业。

    伤害预知:作业场所通风不畅,有气体积聚,支架、顶板、巷帮的支护不完好。大断面巷道施工,操作平台不牢靠,没有系安全带,无人监护。

    预防措施:选择通风良好,瓦斯、二氧化碳符合《规程》规定、前后5米的支架、顶板、巷帮支护完好的地点施工。搭牢操作平台,站在高空作业时带保险带,并有专人监护。

    4、危险源: 通风设施构筑不及时。

    伤害预知:通风设施构筑不及时;风门联锁绳断或不起作用,两道风门同时敞开等,以致风流短路、瓦斯超限或积聚。

    预防措施:贯通前,把必须的设施构筑好;风门关闭后应立即安装好连锁。

    5、危险源: 风门

    伤害预知:井下安装维修风门时,没有及时对门扇进行固定。修风门时,来回过人开关门,没有挂示警标。

    预防措施:装风门前对需要固定的风门固定牢固,修风门时挂示警牌,或安排专人看守。


    (六)瓦检工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 光学瓦斯检查仪检查

    伤害预知:仪器有损坏,检查失误,造成井下瓦斯检测数据不准,造成瓦斯事故。

    预防措施:下井前仔细检查光瓦,确保仪器部件完整无损坏,电路畅通、光谱清晰。

    2、危险源: 瓦斯检查地点

    伤害预知:井下瓦斯检查点选择错误,造成瓦斯检查空检。

    预防措施:严格按照规定地点检查瓦斯。

    3、危险源: 严格按照规定地点检查瓦斯

    伤害预知:擅自进入盲巷,无风,微风巷道作业。临时停工停风地点不及时设置栅栏,警标。掘进工作面停风停电,不立即停工撤人。

    预防措施:不独自进入盲巷,临时停风地点及时设栅栏,工作面停风停电时,立即停工撤人。

    4、危险源: 瓦斯错检

    伤害预知:瓦斯检查员不在新鲜风流中核对瓦检仪。读数不准确。

    预防措施:在新鲜风流中核对瓦检仪,做到读数准确。

    5、危险源: 顶板、煤壁片帮

    伤害预知:采掘工作面行走时,没有注意巷道顶板或煤壁情况。在顶板破碎、煤壁片帮处逗留。造成顶板、煤壁片帮伤人。

    预防措施:在采掘面行走注意顶板煤壁情况,不在顶帮破碎处逗留。

    6、危险源: 绞车钢丝绳

    伤害预知:绞车开动时,跨越钢丝绳,被突然弹起的钢丝绳弹伤

    预防措施:严禁跨着钢丝绳行走,必须跨越时,要先确定钢丝绳不会突然弹起。

    7、危险源: 皮带、溜子

    伤害预知:跨越皮带、溜子时,不走过桥。在皮带、溜子上行走。

    预防措施:跨越皮带、溜子时,要走过桥。


    (七)测风测尘工作业工序“危险预知”

    1、危险源: 仪器仪表

    伤害预知:仪器仪表检查不仔细,使用已坏仪器测量,不正确使用和保管仪器,造成测得数据不准确,井下风量分配混乱,煤尘超标

    预防措施:下井前仔细检查仪器仪表,确保完整无损坏,爱惜仪器,正确使用。

    2、危险源: 测定地点

    伤害预知:测定地点选择不对,造成测量数据与实际相差很大

    预防措施:测定地点按照要求正确选择,测多次取平均值。

    3、危险源: 架线

    伤害预知:架线巷道测风或测量巷道断面时,没有注意架线,造成触电事故。

    预防措施:在有架线的巷道测断面时,采区绝缘保护措施。

    4、危险源: 湿滑巷道

    伤害预知:回风巷湿度大,底板滑,测风巷道坡度大,站不稳,测风时不注意。

    预防措施:选择在底板相对不滑,能站稳的地点测风。

    5、危险源: 车辆

    伤害预知:在有车辆来往巷道测风时,不注意车辆通过。

    预防措施:在大巷测风时,注意观察来回车辆,确定安全后再测。

    6、危险源: 绞车钢丝绳

    伤害预知:站在钢丝绳上方测风时,绞车突然启动。

    预防措施:严禁站在钢丝绳上测风,测风前跟绞车司机联系,绞车停电闭锁。 


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